Компания

"Дело в деле" ©

Муфта соединительная для арматуры

Если традиционное соединение внахлестку нецелесообразно или недопустимо, используются винтовые муфтовые соединения. Они также применяются, когда обратный изгиб невозможен из-за диаметра арматуры. Муфты для соединения арматуры изготавливаются и крепятся к ней по разным технологиям и поэтому обладают различными свойствами, такими как прочность на разрыв, устойчивость к реальным условиям эксплуатации, удобство монтажа, контроль правильности установки и естественно у них разна цена.

Давайте рассмотрим самые распространенные виды муфт, которые отвечают высоким стандартам.

1. Муфта с обрезными анкерами
При использовании таких муфт нет необходимости подготавливать конец прута, нарезая резьбу, и не нужно поворачивать арматурный прут для его фиксации. Муфта содержит два отверстия, в которые вставляется арматура. Затягивая серию срезных болтов с фиксированным моментом, они вдавливаются в стержень. В то же время внутренние зубья проникают как в арматуру, так и в гнездо муфты, создавая плотное прилегание. Сборка считается завершенной, когда головки всех болтов срезаны. Срезные болты с диаметром прутка от 10 до 20 мм можно затягивать с помощью трещотки, а для большего диаметра рекомендуется использовать машину для затяжки болтов. Муфты этого типа можно использовать для соединения простых круглых или арматурных стержней.

2. Компрессионные муфты
Стыковые соединения можно получить с помощью компрессионных муфт, надев муфту на соединяемые концы стержней и прижав их друг к другу. Технология достаточно проста: ребра стержней вдавливаются в муфту.

Такой вид муфт подходит для всех марок стали и всех типов горячекатаной арматуры с ребрами. Арматура не нуждается в специальной подготовке. Однако концы стержней не должны иметь изгибов или обрезанных кромок.

Работа выполняется с использованием тяжелого оборудования и занимает много времени по сравнению с другими способами. Качество соединения зависит от того, достаточно ли прочен захват стержней.

3. Муфты с параллельными резьбами
При этом методе концы стержней имеют параллельную резьбу. Это позволяет изготавливать стыковые муфты с малыми габаритными размерами, но обеспечивающими достаточно прочные соединения.

Это самый простой и надежный вид механического стыкового соединения. Его можно монтировать с помощью стандартных инструментов, и у него достаточно приемлемая цена.

4. Муфты с конической резьбой
Это эффективный и экономичный способ соединения арматуры при статических и динамических нагрузках, сочетающий в себе все желаемые свойства арматурного соединения. Кроме того, его легче устанавливать, чем любое другое механическое соединение.

Благодаря конической резьбе соединение гарантирует высокую степень безопасности. Она обеспечивает соединение двух стальных стержней точно по центру муфты, параллельно оси, и необходимую глубину ввинчивания. Как и в случае с параллельной резьбой, еще одним преимуществом такого соединения является то, что два конца резьбы стержня находятся в постоянном контакте с двумя сторонами резьбы муфты. Это предотвращает любые относительные перемещения в соединении, как при растяжении, так и при сжатии или при переменных нагрузках. Кроме того, не требуются контргайки.

Преимущества муфт


Применение муфт для соединения арматуры имеет неоспоримые преимущества перед сварным методом.
К ним следует отнести:

Экономия средств

Благодаря использованию муфт для соединения арматуры строительные проекты потребляют меньше стали. Это позволяет сократить расточительные и ненужные затраты на арматуру до 40 %. Также доказано, что они значительно сокращают время строительства и имеют низкую цену.

Независимость от окружающего бетона

Нагрузка, передаваемая на арматурные соединения, сильно зависит от адгезии окружающего бетона. Поэтому разрушение или плохое уплотнение может повлиять на характеристики соединения. Когда два арматурных стержня действуют как единое целое с соединениями, бетон не требуется для передачи нагрузки, обеспечивая полную прочность на растяжение.

Отсутствие повреждений опалубки

Ранее подготовка арматурных стержней, выступающих через опалубку, представляла собой множество проблем. Это и риски безопасности, и необходимость в идеальных предварительно просверленных отверстиях, точно расположенных в деревянной опалубке, и трудоемкий процесс сверления отверстий в бетоне и заполнения их смолой, и многое другое. Использование муфт устраняет все эти проблемы.

Идеально отвечают требованиям

Винтовые соединения оптимально отвечают особым требованиям строительных площадок, что дает проектировщикам и подрядчикам значительные преимущества.

Высокая безопасность

Цилиндрическая и коническая резьба с различным шагом гарантирует правильное соединение муфт нужного диаметра и арматуры. Благодаря большему поперечному сечению сопротивление на разрыв в зоне резьбы систематически выше, чем у стержня выбранного диаметра. Простой визуальный контроль можно провести в любое время после установки.

Простое применение

Возможно ручное завинчивание без дополнительных инструментов. Поскольку монтаж осуществляется без громоздкого оборудования, соединение можно без проблем выполнить даже в ограниченном пространстве за короткий промежуток времени.